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深冷股份2019年2019-12-31董事会经营评述

作者:365手机版客户端 发布时间:2020-12-21 20:21 点击数:

  报告期内,公司实现营业收入43534.93万元,较上年同期增加26.99%;归属于上市公司股东的净利润741.66万元,较上一报告期扭亏为盈;报告期内公司新签合同增加,产品销售情况较好。公司主要业务回顾如下:

  山东某集团焦化工程焦炉煤气制LNG工程液化装置按合同要求二步顺利投产;唐山某公司KDONAr-30000/60000/900型空分装置顺利投产;湖南某公司10000液体空分装置顺利投产;广东某公司6000全液体空分装置顺利投产;广西某公司4500全液体空分装置顺利投产以及新疆某公司撬装LNG装置顺利投产等。

  山西某公司“综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目深冷分离装置项目”按合同进度正常执行,项目即将进入调试阶段,装置预计在2020年投产;云南某公司“30万方/日页岩气液化工厂建设项目”按合同进度正常执行,目前处于现场施工阶段,装置预计在2020年投产;陕西某公司40万吨LNG天然气处理项目按合同进度正常执行,目前部分设备已经发货,处于现场施工阶段,装置预计在2020年投产;山西某公司30万吨乙二醇联产LNG项目按合同要求正常执行,目前处于制造及发货阶段,装置预计2020年投产。

  报告期内,公司增加了销售团队力量,市场营销推广工作取得一定成绩,公司新签订的合同总额约5.28亿元,主要涉及天然气液化装置(含撬装装置)、空分装置(含全液体空分装置)、LNG/L-CNG加气站、LNG气化站等产品。

  报告期内,公司成立了成都深冷清洁能源开发有限公司,该公司主要业务系采用天然气撬装设备为天然气气源地提供井口气来料加工LNG的服务,这是公司进入气体运营业务的一种尝试;通过多年的技术积累,公司已完成了氦气提取与液化装置产品的开发,氦气主要用于航空航天、电子、医疗及军工等行业领域,国内气源目前主要依靠进口,公司目前正积极寻找气源方合作伙伴,拟投建氦气提取与液化装置,从而弥补中国市场高度依赖进口的问题;公司已具备制氢、氢液化、氢加注等成套装备的设计、制造一站式解决方案提供能力,报告期内,根据国内氢行业政策导向和市场发展的趋势公司积极进行液氢装置、氢加注站市场推广工作,并于报告期内通过液氢储罐的某项发明专利受理,从而具备了提供液氢加氢站装置的技术和装备能力。

  报告期内,公司新基地建设完成厂区和办公楼主体土建工作,厂区已投入试运行,目前正在进行办公楼装修等工序,随着新基地(包括首次公开发行股票的募投项目“天然气液化装置产能扩建项目”和“深冷液化技术研发中心项目”)的分期交付使用,将显著提高公司产能水平。

  报告期内,公司加强质保体系建设,强化生产过程控制,将全面质量管理的理念切实落实到每一个生产环节,进行了全体质检、生产、工艺人员的层次培训,严格按程序文件监督工艺执行情况,公司质保体系和质量管理工作得到持续改进,公司强化安全环保责任意识和安全环保责任制的落实,内部进行了大量安全隐患排查工作,坚持执行“安全、文明”生产理念,公司未出现重大项目质量问题,公司全年无重大安全事故和环保责任事故发生。公司已通过质量管理体系认证(ISO9001)、环境管理体系认证(ISO14001)、职业健康安全管理体系认证(OHSAS18001),并于2019年7月完成再认证审核,公司拥有A2级压力容器制造许可证、美国压力容器认证—ASME“U”及“U2”证书。

  2019年度,公司研发投入1747.66万元,公司及子公司新增多项技术专利授权,包括:一种高效回收油气的系统、一种用于充电桩的气冷电缆及气冷电缆装置、以低温制冷机组为冷源的充电电缆气体循环冷却系统、以液氮或液空为冷源的充电电缆气体循环冷却系统、一种提纯CO、CH4的深冷分离系统、液氧、液氮转换装置及工艺、一种加氢站用的顺序充气控制盘、一种无耗能的随动型燃气加氢臭装置及其加臭方法、用于LNG站场的装卸车两用管线、具有BOG回收功能的低能耗的LNG加气系统等专利,并完成了具有制冷功能的加氢站系统、降低液氢储罐蒸发率的装置及方法的发明专利受理。

  报告期内,公司开展的技术研发工作包括:LNG橇装装置技术开发的标准化、系列化、小型化,包括:5x104Nm3/d、10x104Nm3/d;大型LNG装置多级节流低能耗技术;从合成气中分离一氧化碳和氢气的冷凝分离法和甲烷洗涤法已使用于化工综合尾气制乙二醇联产LNG的项目中;带氮气喂气压缩机的高效液体空分装置成功用于KDONAr-6000Y/-14000Y/-200Y装置,每吨液体产品电耗比常规流程降低20%左右并可日产99.999%的高纯氧6.8吨。

  报告期内,公司完成的新产品、新技术研发包括:(1)从LNG的BOG中采用低温精馏法制取粗氦,已完成工艺流程、设备设计、撬体设计、仪电控制系统设计,已完成全套装置的技术和工艺定型,该项技术对于提高我国氦气生产的经济性、保障国家氦气供应安全和促进国内提氦技术的发展具有重要意义;(2)低温冷凝和吸附法制取精氦,公司研发人员已完成催化脱氢、粗氦低温分离、精氦低温吸附工艺等核心技术的研发,以及催化反应器,高压,多通道绕管式换热器的结构设计;(3)氢气液化系统研发,研发人员基于公司在深冷技术、液化分离技术、膨胀机、加气站技术和大型储槽等方面的技术优势和经验,工艺上对多种氢气液化工艺进行研究、优化比较,已确定优化的工艺技术和参数,计划在2020年完成研发内容,可投入日产5吨液氢装置制造;(4)35MPa加氢站成套设备的研发,已完成35MPa高压加气站产品的技术开发(流程设计、HAZOP分析和LOPA分析、产品结构设计)和产品制造。二、核心竞争力分析

  公司拥有天然气膨胀制冷工艺、氮气+甲烷膨胀制冷工艺、氮气膨胀制冷工艺以及混合制冷剂工艺技术(MRC)等核心工艺包技术,公司还拥有深冷液体蓄能、富氧煤层气(俗称瓦斯气)分离与液化、LNG冷能利用、氢液化、氢储运及加注、氦气提取及液化等前端技术储备。

  报告期截止日,公司及子公司共获得专利授权82项,其中发明专利授权24项,实用新型专利授权58项;拥有软件著作权9项。

  经过多年积淀,公司为客户持续不断的提供了大量的LNG工艺包及装置,逐步形成了处理能力范围广、气源类型多样、处理工艺全面的项目业绩优势。公司具备日处理600万方LNG液化装置的设计和制造能力,是国产LNG装置运行业绩最多的企业;公司液体空分装置的设计和制造能力达到日产量1000吨,已设计、制造了数十套液体空分装置和氧氮液化装置,其技术性能指标在国内处于领先水平。

  公司核心技术团队成员在低温制冷行业都有十年以上技术研究、设备设计及技术管理经验,覆盖了低温制冷、化工工艺、化工装备、机械制造、流体动力机械、自动化等相关专业,核心团队成员均为公司股东,团队专业性强、经验丰富、凝聚力强。

  公司按照国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《压力容器压力管道设计许可规则》和其他相关法规和规范要求,建立了压力容器设计质量保证体系和制造质量保证体系,并取得了国家A级压力容器设计许可证和国家D1、D2压力容器制造许可证。公司按照美国机械工程师协会(ASME)锅炉和压力容器标准建立了压力容器的质量体系,并获得美国机械工程师学会压力容器产品“U”和“U2”钢印授权。公司按照GB/T19001-2008/ISO9001:2008标准建立了质量管理体系,取得了《质量管理体系认证证书》;按照GB/T24001-2004/ISO14001:2004标准建立了环境管理体系,取得了《环境管理体系认证证书》;按照GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007标准建立了职业健康安全管理体系,取得了《职业健康安全管理体系认证证书》。三、公司未来发展的展望

  天然气是国际公认的清洁能源,天然气已经成为解决大气污染最有效的手段。“十三五”期间,国家层面的能源结构优化和环境污染治理将成为天然气消费最主要的推动力。按照国务院《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》、《国家能源发展十三五规划》,到2020年天然气在一次能源消费中的比重将从2015年的5.9%提高到10%。随着国家对大气环境治理的重视,天然气作为最重要的清洁能源在分布式能源、城市煤改气、天然气调峰发电、以及天然气在交通等领域表现出巨大的发展潜力。

  2019年我国围绕油气增储上产、管网改革等重点领域推出了一系列改革措施,国家油气管网公司挂牌成立,国产气增储上产态势良好,天然气产供储销体系建设成效显著,天然气供应保障总体平稳。不过,受“煤改气”政策推进趋稳等因素影响,2019年天然气消费稳中趋缓,但仍有望保持9%左右的增长。2020年是打赢蓝天保卫战三年行动计划的决胜之年。在环保政策的推动下,天然气需求仍将继续保持较快增长,供应保障能力有望大幅提高,市场整体趋于宽松。受宏观经济下行压力加大和北方地区“煤改气”力度趋弱等因素影响,2019年中国天然气消费增长稳中趋缓。国家发改委的数据显示,2019年1-11月份,中国天然气表观消费量2735亿立方米,同比增长9%,增速较2018年同期降低9.2个百分点。中国石化经济技术研究院预计,2019年全年天然气消费量3025亿立方米,同比增长9%,占一次能源总消费量的8.3%。

  截止至2018年,全球氢气总产量达到了6500万吨,48%的氢气应用于石油炼化、43%的氢气应用于氨生产,中国氢气产量约2100万吨,占全球总产量的比例超过30%,凸显我国产氢大国的地位,为我国开发利用新能源、加快迈入氢能经济时代创造了有利条件。从氢能源结构方面来看,目前全球平均氢气有48%来源于天然气、30%来自于副产氢、18%来源于煤炭。氢能产业链主要包括上游制氢、中游储运氢和下游的加氢站建设,就我国产业链成本来看,制氢成本占比最重,达到了55%,储运氢成本占30%,加注氢占比15%。目前氢能源产业还不具有经济性,氢能作为燃料电池的最理想的清洁燃料,如果要实现燃料电池的产业化,必须要保证氢能产业的同步发展。2019年3月5日推动加氢设施建设首次写入我国政府工作报告,3月26日四部委发布《关于进一步完善新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知》,提出地方补贴需支持加氢基础设施。国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》,氢能列入产业发展鼓励类。

  氢能和燃料电池将在新能源、有色金属、汽车、船舶、轻工等产业中得到支持发展。相比电动汽车电池蓄能存在能量密度低的缺陷,氢燃料电池汽车零排放、零污染的特性更具发展优势,氢燃料电池汽车作为新能源汽车主要技术路线之一,目前已在日本、韩国和部分欧美国家得到快速发展。2019年燃料电池乘用车全球销量比去年同期增长90%。液氢在维持氢气极高纯度方面,具有规模经济、高效可控、不易污染、品质稳定等特点,燃料电池汽车只是液氢很小的一个应用领域,全球液氢产能主要应用于电子、化工、冶金等工业领域,这些领域消耗液氢超过70%,同时高端装备制造业对液氢/超纯氢的需求正在迅速增长,固定式或移动式的低温液氢储罐在快速发展的氢能市场中有不小的需要。

  氦气是已知沸点最低的气体,沸点-268.9℃,具有不宜液化、稳定性好、扩散性强等性质,氦气的工业化制备主要采用天然气分离法。氦的应用主要是作为保护气体、气冷式核反应堆的工作流体和超低温冷冻剂,是国家安全、高新技术产业发展的重要稀缺战略资源,应用于航空航天、电子、医疗及军工等行业领域。全球范围内,5G产业、半导体产业、航空航天产业的发展,使得各国对氦气资源的需求量居高不下,氦气资源供应紧张,我国氦气主要依赖进口,进口量逐年递增,2018年进口4126吨,同比2017年增长15%,2019年上半年进口氦气2041吨。

  公司将以深冷技术为核心,以清洁能源为目标市场,围绕天然气、富甲烷气体、工业气体及氢能源等业务领域,将公司打造成为客户提供工艺包设计、装置制造、用户培训服务以及装置运行服务的清洁能源及工业气体全产业链一站式解决方案提供商。

  根据公司发展战略,我们拟采取如下经营计划以增进自主创新能力、增强成长性和核心竞争优势:

  2020年度,计划完成以下重点项目:陕西某公司40万吨LNG天然气处理项目;山西某公司30万吨乙二醇联产LNG项目;内蒙某公司60万吨LNG项目;新疆某公司日产10万方天然气液化撬装项目;陕西某公司及新疆某公司日产5万方天然气液化撬装项目;河南某公司6000全液体空分装置等项目,以上项目的实施将保障公司经营业绩的稳步增长。

  针对焦化行业的产能结构调整和优化,特别是大规模6米以下焦炉改造,为焦炉煤气的综合利用增加了机会,焦炉煤气分离液化的市场空间有所增大,公司将紧盯这个市场,利用领先优势积极扩大市场份额;针对钢铁和化工行业改造、搬迁工程以及钢铁行业和化工行业配套空分装置的大规模改造或置换,公司将加强大型空分项目的营销力度;针对氦气、氢能源和装置运行服务等公司新业务方向,公司积极开展与能源公司、行业内投资者、研究院所等战略合作伙伴的合作,共同开发新产品、新市场。

  公司注重新产品、新技术的开发应用以及新业务的拓展,近年来公司投入力量在氢能源利用、空分储能装置、HYCO分离装置、天然气提氦、LNG储气调峰、蓄冷蓄热、余热发电、富甲烷气液化、稀有气体精制、氢气分离、氢气液化及储运加注等领域展开技术研发,实现了公司新产品、新技术的储备;同时公司加强在天然气液化领域、撬装液化装置、大型空分等主导产品的持续技术研发,加强了标准化设计与制造、技术优化、投资优化、运行成本优化,稳固并加强了公司在市场竞争之中的技术领先地位。

  公司技术研发与创新的具体规划包括:(1)精氦液化,研发人员将充分利用公司在深冷技术、液化分离技术和氢气液化等技术优势和经验,将其运用于氦气液化技术中;(2)焦炉煤气及蓝碳气精制氢气,目前制约氢能发展的一大瓶颈是原料氢气的价格过高,而焦炉煤气及蓝碳气作为化工尾气,其来源广泛、成本较低,有望成为氢能的主要氢源,通过冷却、精馏、换热、换质等工艺提高富氢尾气的纯度;(3)小容积液氢储罐的研发,该技术的研发将用于液氢加氢站的装置,减少加氢站占地面积、提高储存密度、提高安全性;(4)5万方/日(2MMSCFD)全撬装式LNG装置的研发,按照国内小型LNG装置的安全规范要求,将工艺设备,公用工程设备及连接各设备的工艺管廊全部橇装设计,进一步缩短现场安装人力,物力和时间成本,并根据用户的需要进一步提高自动化控制水平,减少操作人员;(5)氢液化、储运及加注技术的持续研发。

  报告期内,公司新基地已完成初步建设,厂区已投入试运行,随着新基地(包括首次公开发行股票的募投项目“天然气液化装置产能扩建项目”和“深冷液化技术研发中心项目”)的分期交付使用,将提高公司产能水平,公司将通过新增专用制造设备与检验手段,进一步提升企业生产制造的水平与生产效率,将围绕公司核心技术与核心设备,适当扩大自制设备比例,有利于提高企业盈利能力与产品质量控制水平。

  公司的核心技术是气体分离和液化,作为气体装备行业领域内的技术标杆企业,公司近年来已在氢气的制取和分离提纯、氢气的液化、氢气的储运及加注、氦气提取与液化等领域开展了相关技术的研发工作,公司拥有氢液化装置、深冷分离制氢、液氢储罐、氦气提取与液化等相关技术专利,公司已具备制氢、氢液化、氢加注、氦气提取与液化等成套装备的设计、制造一站式解决方案提供能力。

  氦气在低温超导领域(例如超导射频谐振腔、超导电机、超导储能、超导变压器、受控热核反应装置、核磁共振谱仪和高能加速器等)、空间技术领域(例如液氢火箭燃料的加压和发动机的预冷却、液氦低温冷凝吸附泵)需求广泛,鉴于目前国内氦气资源绝大部分依赖进口,公司计划在2020年度与气源方共同投建氦气提取、精炼与液化装置。

  根据氢能源产业最新的行业动向和政策导向,公司在组织机构、资源配置、人才配置、市场推广等方面进行了部署,随着国内氢能源产业的发展,公司将以深冷技术为核心,持续加大氢能源装备的研发投入和市场推广,把握市场机遇,创造新的利润增长点。

  鉴于公司应收账款欠款金额较大,公司将应收账款的清收工作列入2020年的工作重点,财务部、项目部、销售部和行政部为货款清收的责任部门,在加强公司清收工作人员力量的同时,聘请外部机构和人员,并结合必要的法律手段以确保欠款清收任务的完成。

  鉴于公司已完成多项新产品、新技术的准备工作,为加快新产品、新业务的拓展,创造新的利润增长点,公司拟在2020年进行再融资,公司将根据中国证监会、深圳证券交易所的相关法律、法规申报再融资方案,融资的资金拟用于新产品、新业务的投资建设工作。

  截止报告期末公司应收账款余额较大,如果应收账款不能及时收回,对公司资产质量以及财务状况将产生不利影响。针对应收账款存在的财务风险,公司董事会、管理层将持续加大应收账款管理力度,加强债务清收小组的团队力量,完善客户动态监控系统,针对不同项目制定相应的债务催收计划、债务重组计划,通过以上措施来逐步降低公司应收账款余额、改善资产质量。

  公司首次公开发行股票募集资金投资项目“天然气液化装置产能扩建项目”和“深冷液化技术研发中心项目”已基本完成,并逐步交付使用,预计每年新增固定资产折旧金额和无形资产摊销会有所增加,如果募投项目建成后不能如期产生效益或实际收益大幅度低于预期收益,公司将面临因固定资产折旧和无形资产摊销大幅增加而导致利润水平下滑、净资产收益率下降的风险。


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